一、工作原理：

     該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件 組成：螺旋葉片一般做成雙層或二層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央兩側輸送,形成對流混合。

 應用范圍：

     螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

     在直聯減速機的驅動下，混合機轉子以定向旋轉，在旋轉的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運動，內層螺帶則使物料由中間向兩端運動，這樣物料在運動中形成了二個循環物流，在反復循環流動的過程中，物料便得到了充分的混合。

 二、結構：

     該機型為臥式筒體，單軸多條螺帶對稱分布結構。混合機筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進料口，根據用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內裝有單軸轉子，轉子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動出料和氣動出料）一般為手動出料（注：氣動出料訂貨時說明，另加價）。該機亦可制成冷熱夾套型，可進行真空混合干燥作業（注：訂貨時說明，另加價）。

電池材料混合機工作原理：     

      雙螺旋錐形混合機/的公轉而使粉體沿著錐體壁作圓周運動。螺旋葉片的自轉，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機內公轉，自轉的組合，造成了粉體的四種流動形式，也就是對流，剪切，擴散，滲合的復合運動。因此粉體物料在這種混合機內能迅速達到均勻的混合。   

      雙螺旋錐形混合機/結構先進，操作方便、運行安全可靠，螺旋軸無底部軸承，它清除了因底部軸承的漏粉而引起的故障。攪拌器為雙螺旋非對稱排列，一大一小擴大攪拌范圍，因而對比重懸殊，混合配比特殊的混料混合比較適合。混合過程溫和，物料不會產生壓饋、磨損、過熱現象。    

      DSH系列的錐形混合機/筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。